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白城市磁力去毛刺机作业指导书

发布时间:2019-05-16 00:07 阅读

粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,白城市磁力去毛刺机作业指导书_圣亚精密机械,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,白城市磁力去毛刺机作业指导书_圣亚精密机械,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机设备抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。   近年来,国内外在抛光机设备的性能上作了大量的研究工作,白城市磁力去毛刺机作业指导书_圣亚精密机械,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机设备。 磁力抛光机的发展趋势 随着社会的开展,这使得咱们关于许多的东西需求也是越来越高了,这个抛光也是一个了。过去的人工抛光现已不能适应咱们如今的社会需求了

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产品特点 ●适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件 ●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 ●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光 ●定制时间,加工速度快捷,操作简单安全 ●可变频率调节,满足各种抛光需求 ●抛光无死角 ●结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台 ●电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了 ●抛光过程无需人工干预 ●磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 ●成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作。

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加工速度快、操作简单安全、使用成本低、无须任何耗材; 成品加工后不会变形、不会损伤零件表面,不会影响零件的精度;   操作安全,可以根据客户需要设计专用机型;  磁力抛光机的用途:  适合各种轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑胶等精密零件成品,去除毛边、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成;    适合各类不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工; 主要针对上述零件完成去除毛边、金饰业打磨洗净、成品表面抛光处理、去除氧化薄膜、污蚀去除处理、烧结痕迹处理等精密研磨作业;  磁力抛光机主要适用的行业产品有:  CNC自动车床零件、精密弹簧、弹片零件、锌、铝压铸零件、航太,零件、精密压铸零件、手机,笔记本电脑,相机等电子电脑、通信零件、时尚配饰、工艺品零件、精密螺丝螺栓、五金零件、模具零配件、眼镜零配件、仪表仪器等零件。

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磁力抛光机是相对于传统去毛刺机的不足与缺陷上改革的新产品使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝达到明显较好的抛光去处毛刺的效果。磁场分布均匀,高频率旋转运动,抛光效果更均匀,物体表面更光滑,亦可达到清洗效果。磁力研磨/磁力抛光没有死角,让所有部位完全研磨;   精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺(毛边、批锋)、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成;   磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨;   工件相互不碰撞研磨后产品绝不变形,绝不影响精度,绝不损伤表面;机台运行稳定性强、效率高;   研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至15分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行;   机身防水防潮设计,操作简单安全,无技术要求,可一人多机操作   成品去除毛刺;成品表面抛光;首饰工艺品;精密五金零件;弹簧、弹片零件;

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磁力研磨机 工作原理 磁力研磨机是利用神奇磁场跳跃的力量传导至不锈钢针、磨针、磨材;产生夹带工件高频率旋转流动、振动、换向翻滚,划过工件表面,早工件内孔,内外牙及表面、凹凸面摩擦,达到清洗、去油垢杂质,去除毛刺、研磨等精密抛光效果。 特点 1:卓越快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。 2:研磨后的工件不影响原来精度;形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1-  Ra0.01,表面展现光亮金属光泽。 3:时间短。每次处理时间5-20分钟。  4:操作方便简单;工件一次性批量处理,成本极低;无污染;不锈钢针为长久性磨材。 5: 轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作

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